目录
第1章 绪论
1.1 高铝粉煤灰简介
1.1.1 高铝煤炭
1.1.2 高铝粉煤灰
1.2 高铝粉煤灰提铝循环产业链简介
1.2.1 高铝粉煤灰预脱硅碱石灰烧结法提铝多联产工艺
1.2.2 高铝粉煤灰提铝多联产循环经济产业链
1.3 本章小结
第2章 粉煤灰脱硅液的生产
2.1 粉煤灰脱硅原理
2.2 粉煤灰脱硅工艺
2.2.1 各工艺参数对脱硅灰的影响比重
2.2.2 温度对脱硅灰化学碱含量和铝硅比的影响
2.2.3 低温下碱浓度对脱硅灰化学碱含量和铝硅比的影响
2.2.4 低温低碱浓度下时间对脱硅灰化学碱含量和铝硅比的影响
2.2.5 反应时间对脱硅灰粒度的影响
2.2.6 高铝粉煤灰脱硅前后微观形貌（SEM）变化
2.3 粉煤灰脱硅生产
2.4 本章小结
第3章 脱硅液合成活性硅酸钙技术
3.1 活性硅酸钙合成原理
3.2 活性硅酸钙合成工艺
3.2.1 搅拌转速对活性硅酸钙性能的影响
3.2.2 反应时间对活性硅酸钙性能的影响
3.2.3 石灰乳消化时间对活性硅酸钙性能的影响
3.2.4 反应温度对活性硅酸钙性能的影响
3.2.5 钙硅比对活性硅酸钙性能的影响
3.3 活性硅酸钙的生产
3.4 本章小结
第4章 脱硅液合成硬硅钙石型硅酸钙保温材料技术
4.1 硬硅钙石型硅酸钙保温材料简介
4.1.1 硅酸钙保温材料结构
4.1.2 硅酸钙保温材料特点
4.1.3 硅酸钙保温材料传统制备方法
4.2 脱硅液制备硅酸钙绝热材料工艺
4.2.1 工艺流程
4.2.2 原料
4.2.3 钙硅物质的量比对合成硬硅钙石的影响
4.2.4 合成温度对合成硬硅钙石的影响
4.2.5 保温时间对合成硬硅钙石的影响
4.2.6 水固比对合成硬硅钙石的影响
4.2.7 搅拌对合成硬硅钙石的影响
4.2.8 过滤洗涤对合成硬硅钙石的影响
4.2.9 压滤成型工艺
4.2.10 增强纤维添加工艺
4.3 硅酸钙绝热材料与硅酸铝保温材料保温性能对比
4.3.1 导热系数对比
4.3.2 相同热损失情况下用量对比
4.3.3 相同厚度下的热损失对比
4.3.4 远距离供热管道保温性能对比
4.4 本章小结
第5章 脱硅液合成白炭黑技术
5.1 白炭黑概述
5.1.1 白炭黑制备现状
5.1.2 白炭黑二氧化硅结构及其用途
5.2 粉煤灰脱硅液生产白炭黑技术
5.2.1 脱硅液生产白炭黑工艺路线
5.2.2 脱硅液生产白炭黑工艺特点
5.2.3 脱硅液生产白炭黑技术难点
5.3 粉煤灰脱硅液生产的白炭黑特性
5.3.1 白炭黑的TEM分析
5.3.2 白炭黑的 XRD分析
5.3.3 白炭黑的FTIR分析
5.3.4 白炭黑的XRF分析
5.3.5 白炭黑的粒度与比表面积分析
5.3.6 白炭黑的其他物理化学性能分析
5.4 粉煤灰脱硅液生产白炭黑技术经济分析
5.5 本章小结
第6章 硅钙渣的产生及物性
6.1 硅钙渣的产生
6.1.1 硅钙渣的生成
6.1.2 硅钙渣的排放
6.2 硅钙渣的物性
6.3 本章小结
第7章 硅钙渣预处理技术
7.1 硅钙渣脱碱
7.1.1 硅钙渣脱碱工艺
7.1.2 硅钙渣脱碱反应机理
7.1.3 硅钙渣脱碱中试试验
7.1.4 硅钙渣脱碱工业生产
7.2 硅钙渣烘干活化
7.2.1 热活化对硅钙渣胶凝活性的影响
7.2.2 不同煅烧温度硅钙渣的XRD分析
7.2.3 硅钙渣烘干活化工艺
7.2.4 硅钙渣烘干活化工业化生产
7.3 本章小结
第8章 硅钙渣烧制水泥熟料技术
8.1 三率值对硅钙渣烧制水泥熟料的影响
8.1.1 石灰饱和系数KH对硅钙渣熟料烧成的影响
8.1.2 硅率n对易烧性的影响
8.1.3 铝率p对易烧性的影响
8.2 掺量对硅钙渣烧制水泥熟料的影响
8.2.1 硅钙渣掺量对熟料易烧性的影响
8.2.2 高掺量硅钙渣熟料的烧制
8.3 硅钙渣水泥熟料物性分析
8.3.1 硅钙渣水泥熟料的TG/DSC分析
8.3.2 硅钙渣烧制熟料的显微形貌与结构
8.4 硅钙渣烧制水泥熟料中试试验
8.4.1 硅钙渣掺量30%的试烧试验
8.4.2 硅钙渣掺量60%的试烧试验
8.4.3 中试试验结论
8.5 硅钙渣烧制水泥熟料工业化生产
8.5.1 工业生产方案
8.5.2 工业化生产熟料物性分析
8.6 硅钙渣烧制水泥熟料经济效益分析
8.7 本章小结